Алуминиумот првпат бил идентификуван како елемент во 1782 година, а металот уживал голем престиж во Франција, каде што во 1850-тите бил помодерен дури и од златото и среброто за накит и прибор за јадење. Наполеон III бил фасциниран од можните воени употреби на лесниот метал и ги финансирал раните експерименти за екстракција на алуминиум. Иако металот изобилно се наоѓа во природата, ефикасен процес на екстракција остана неостварлив многу години. Алуминиумот останал многу скап и затоа бил со мала комерцијална употреба во текот на 19 век. Технолошките откритија на крајот на 19 век конечно дозволија алуминиумот да се топи евтино, а цената на металот драстично падна. Ова го отвори патот за развој на индустриска употреба на металот.

Алуминиумот не се користел за конзерви за пијалоци дури по Втората светска војна. За време на војната, американската влада испраќала големи количини пиво во челични лименки на своите војници во странство. По војната, повеќето пиво повторно се продавале во шишиња, но војниците што се враќале задржале носталгична желба за лименки. Производителите продолжија да продаваат малку пиво во челични лименки, иако шишињата беа поевтини за производство. Компанијата Adolph Coors ја произведе првата алуминиумска лименка за пиво во 1958 година. Нејзината дводелна лименка можеше да собере само 7 унци (198 g), наместо вообичаените 12 (340 g), и имаше проблеми со процесот на производство. Сепак, алуминиумот може да се покажа доволно популарен за да ги поттикне Coors, заедно со другите метални и алуминиумски компании, да развијат подобри лименки.

Следниот модел беше челична конзерва со алуминиумски врв. Овој хибрид можеше да има неколку посебни предности. Алуминиумскиот крај ја променил галванската реакција помеѓу пивото и челикот, што резултирало со пиво со двапати поголем рок на траење од она што е складирано во целосно челични лименки. Можеби позначајната предност на алуминиумскиот врв беше тоа што мекиот метал можеше да се отвори со едноставно јазиче за влечење. Стариот стил на лименки бараше употреба на специјален отворач популарно наречен „црковен клуч“, а кога Schlitz Brewing Company го претстави своето пиво во алуминиумска „поп топ“ лименка во 1963 година, другите големи производители на пиво брзо скокнаа на вагонот. До крајот на таа година, 40% од сите лименки за пиво во САД имаа алуминиумски врвови, а до 1968 година, таа бројка се удвои на 80%.

Додека алуминиумските конзерви го зафаќаа пазарот, неколку производители се стремат кон поамбициозната целосно алуминиумска лименка за пијалоци. Технологијата што Coors ја користеше за да ја направи својата алуминиумска канта од 7 унци се потпира на процесот на „влијание-истиснување“.

Современиот метод за правење алуминиумски лименки за пијалоци се нарекува дводелно цртање и пеглање на ѕидови, првпат воведено од компанијата Рејнолдс Металс во 1963 година.

каде што удар забиен во кружна голтка ги формираше дното и страните на конзервата во едно парче. Компанијата Рејнолдс Металс претстави целосно алуминиумска лименка направена со различен процес наречен „цртање и пеглање“ во 1963 година, и оваа технологија стана стандард за индустријата. Coors и Hamms Brewery беа меѓу првите компании што ја усвоија оваа нова лименка, а PepsiCo и Coca-Cola почнаа да користат целосно алуминиумски лименки во 1967 година. Бројот на алуминиумски лименки испорачани во САД се зголеми од половина милијарда во 1965 година на 8,5 милијарди во 1972 година, а бројот продолжи да се зголемува бидејќи алуминиумот стана речиси универзален избор за газирани пијалоци. Модерната алуминиумска лименка за пијалоци не само што е полесна од старата челична или челична и алуминиумска конзерва, таа исто така не 'рѓосува, брзо се лади, нејзината сјајна површина лесно се отпечатува и привлекува внимание, го продолжува рокот на траење и е лесен за рециклирање.

алуминиумот што се користи во индустријата за конзерви за пијалоци е изведен од рециклиран материјал. Дваесет и пет проценти од вкупното американско снабдување со алуминиум доаѓа од рециклиран отпад, а индустријата за конзерви за пијалоци е примарен корисник на рециклиран материјал. Заштедите на енергија се значајни кога искористените лименки повторно се топат, а индустријата за алуминиумски конзерви сега бара повеќе од 63% од искористените лименки.

Светското производство на алуминиумски лименки за пијалоци постојано се зголемува, растејќи за неколку милијарди лименки годишно. Наспроти оваа зголемена побарувачка, иднината на лименките за пијалоци се чини дека лежи во дизајните кои заштедуваат пари и материјали. Веќе е очигледен трендот кон помали капаци, како и помали дијаметри на вратот, но другите промени можеби не се толку очигледни за потрошувачот. Производителите користат ригорозни дијагностички техники за проучување на лимови од конзерва, на пример, испитување на кристалната структура на металот со дифракција на рендген, надевајќи се дека ќе откријат подобри начини за лиење на инготите или тркалање на листовите. Промените во составот на алуминиумската легура, или во начинот на ладење на легурата по лиењето, или дебелината до која се валани листот од лименката, може да не резултираат со лименки што ќе го погодат потрошувачот како иновативни. Сепак, веројатно напредокот во овие области ќе доведе до поекономично производство на лименки во иднина.